Պոլիուրեթանային ինքնամաշկման արտադրության գործընթաց
Պոլիոլի և իզոցիանատի հարաբերակցությունը՝
Պոլիոլն ունի բարձր հիդրօքսիլային թիվ և մեծ մոլեկուլային քաշ, ինչը կբարձրացնի խաչաձև կապի խտությունը և կնպաստի փրփուրի խտության բարելավմանը: Իզոցիանատի ինդեքսի, այսինքն՝ պոլիոլում իզոցիանատի և ակտիվ ջրածնի մոլային հարաբերակցության կարգավորումը կբարձրացնի խաչաձև կապի աստիճանը և կբարձրացնի խտությունը: Ընդհանուր առմամբ, իզոցիանատի ինդեքսը 1.0-1.2 միջակայքում է:
Փրփրացնող նյութի ընտրությունը և դեղաչափը.
Փրփրացնող նյութի տեսակը և դեղաչափը անմիջականորեն ազդում են օդի ընդարձակման արագության և փրփրացումից հետո պղպջակների խտության վրա, ապա ազդում են կեղևի հաստության վրա: Ֆիզիկական փրփրացնող նյութի դեղաչափի նվազեցումը կարող է նվազեցնել փրփուրի ծակոտկենությունը և մեծացնել խտությունը: Օրինակ, ջուրը, որպես քիմիական փրփրացնող նյութ, ռեակցիայի մեջ է մտնում իզոցիանատի հետ՝ առաջացնելով ածխաթթու գազ: Ջրի քանակի ավելացումը կնվազեցնի փրփուրի խտությունը, և դրա ավելացման քանակը պետք է խստորեն վերահսկվի:
Կատալիզատորի քանակը՝
Կատալիզատորը պետք է ապահովի, որ փրփրացման գործընթացում փրփրացման ռեակցիան և գելի ռեակցիան հասնեն դինամիկ հավասարակշռության, հակառակ դեպքում տեղի կունենա փուչիկների փլուզում կամ կծկում: Խիստ ալկալային երրորդային ամինային միացություն խառնելով, որն ունի ուժեղ կատալիտիկ ազդեցություն փրփրացման ռեակցիայի և ուժեղ կատալիտիկ ազդեցություն գելի ռեակցիայի վրա, կարելի է ստանալ ինքնամաշկապատման համակարգի համար հարմար կատալիզատոր:
Ջերմաստիճանի կառավարում։
Ձևավորման ջերմաստիճան. Ձևավորման ջերմաստիճանի նվազմանը զուգընթաց կեղևի հաստությունը կաճի։ Ձևավորման ջերմաստիճանի բարձրացումը կարագացնի ռեակցիայի արագությունը, ինչը նպաստում է ավելի խիտ կառուցվածքի ձևավորմանը, այդպիսով մեծացնելով խտությունը, սակայն չափազանց բարձր ջերմաստիճանը կարող է հանգեցնել ռեակցիայի վերահսկողությունից դուրս գալուն։ Սովորաբար, ձուլման ջերմաստիճանը կարգավորվում է 40-80℃ ջերմաստիճանում։
Հասունացման ջերմաստիճանը՝
Հնեցման ջերմաստիճանը մինչև 30-60℃ և ժամանակը մինչև 30 վայրկյան-7 րոպե կարգավորելը կարող է ապահովել օպտիմալ հավասարակշռություն ձևափոխման ամրության և արտադրանքի արտադրական արդյունավետության միջև։
Ճնշման կառավարում.
Փրփրացման գործընթացի ընթացքում ճնշման մեծացումը կարող է կանխել փուչիկների ընդարձակումը, փրփրային կառուցվածքն ավելի կոմպակտ դարձնել և մեծացնել խտությունը: Սակայն չափազանց ճնշումը կբարձրացնի կաղապարի պահանջները և կբարձրացնի արժեքը:
Խառնման արագություն՝
Խառնման արագության ճիշտ բարձրացումը կարող է հումքի խառնուրդն ավելի հավասարաչափ խառնել, ավելի լիարժեք ռեակցիա տալ և նպաստել խտության ավելացմանը: Այնուամենայնիվ, չափազանց արագ խառնման արագությունը կներմուծի չափազանց շատ օդ, ինչը կհանգեցնի խտության նվազմանը, և սովորաբար կարգավորվում է 1000-5000 պտ/րոպեում:
Գերլցման գործակից՝
Ինքնաշերտացող նյութի ռեակցիոն խառնուրդի ներարկման քանակը պետք է շատ ավելի մեծ լինի, քան ազատ փրփրացող նյութի ներարկման քանակը: Կախված նյութից և նյութական համակարգից, գերլցման գործակիցը սովորաբար 50%-100% է՝ կաղապարի բարձր ճնշումը պահպանելու համար, ինչը նպաստում է փրփրացող նյութի հեղուկացմանը շաղախի շերտում:
Մաշկի շերտի հարթեցման ժամանակը.
Փրփրված պոլիուրեթանը մոդելի մեջ լցնելուց հետո, որքան երկար է մակերեսը հարթեցվում, այնքան ավելի հաստ է դառնում կեղևը։ Լցնելուց հետո հարթեցման ժամանակի ողջամիտ վերահսկումը նույնպես կեղևի հաստությունը վերահսկելու միջոցներից մեկն է։
Հրապարակման ժամանակը. Մայիսի 30-2025
